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检验方法：观察检查。5、滑接线安装应符合下列规定：（1）变形缝和检修段处留有20mm的间隙。滑接线端头光滑，两端底差值不大于1mm。（2）刷油漆、色漆的部位，颜色正确无漏刷。指示灯指示正常。（3）滑触器在全行程滑行中平稳，无较大的火花。  检验方法：观察或检查安装试运行记录。（4）金属件防腐均匀无遗漏。  检验方法：观察检查或查看试运行记录。（5）滑接器安装平整牢固，滑触面光滑，接触良好。滑触器中心在滑行时不越出滑接线的边缘。滑块灵活无卡阻现象。绝缘件完整。  检验方法：观察和试运行检查。（6）高度在3.5m以下的金属架接地可靠，接地线的截面选用正确。接地线无漏接。  检验方法：观察检查。布线可在上部或下部滑触。优势刚体滑触线有什么

供电安全滑触线装置由导管，滑触线导电器两主要部件及一些辅助组件构成如图：1、滑触线导管：是一根半封闭的异形管状部件，是安全滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌设2-9根**导轨作为供电导线，各导轨间相互绝缘，并与外壳绝缘，从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。生产的导管每条长度6m，可以连接成任意需要长度，普遍导管制作成直线形，也可以按特殊需求制成圆弧形等。2、滑触线导电器是在导管内运行的一组电刷壳架，滑触线由安置在用电机构（行车、小车、电动葫芦等）上的拔叉（或牵引链条等）带动，使之与用电机构成同步运行，将通过导轨，滑触线电刷的电能传输到电动机或其它控制元件。导电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨数相应。优势刚体滑触线哪里好用**度**绝缘子作支撑，从而组成向各种起重机械设备馈电的移动滑触线。

滑触线负荷电流计算方法，过去采用二项公式计算。现介绍国外多数资料中采用的计算方式如下：即根据起重机上安装的有可能同时运转的电动机和额定电流乘以暂载系数和多台起重机的同时系数。负荷电流（I）=所有工作电动机额定电流（1H）×暂载系数（FED）×同时系数（F）FED暂载系数按下表确定：（多台起重机同时工作系数：F取0.4-0.7）5、滑触线路的电压降问题过去设计滑触线路时，采用最大电流来检验电压降。即从低压屏上的馈电形状到滑触线取末端，包括供电电缆在内的电压降不得超过12%，也就是滑触线和供电线路当作一个整体来考虑，在满足电压降的要求下，务使投资**少。随着近年来引进工程增多，综合国外资料，国外一般都以负荷计算电流来检验电压降，包括供电线路在内到滑触线**末的电压降值不得超过5%。

五、伸缩器1、数量符合规定。2、间隙距离应满足安装现场比较大温差所引起的理论伸缩量。六、集电器1、方钢之架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm.。2、方钢支架与滑触线的尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm.。3、集电器与滑触线平面滑动顺畅，符合规定压力。（见下一页 集电器电刷与导轨接触压力表 ）七、紧固件紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。推荐值：M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM八、电源进线进线端牢固，不得承受拉力。九、国家强制标准安全滑触线要求进行国家CCC强制认证滑触线负荷电流计算方法，过去采用二项公式计算。

滑触线质量可根据以下标准恒量：1、碳刷使用寿命--属于易耗品，行驶距离影响设备维护周期。2、滑触线外壳质量--厚度、硬度、适用温度，环境等。3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。4、滑触线膨胀问题--长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。1、 电刷： 应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。可根据用户需要设定载流量，比较大可达3000A以上，电压等级可达到5KV以上。江阴质量刚体滑触线

钢体滑触线绝缘支架安装间距一般为3m。优势刚体滑触线有什么

2、 集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力（见下表）。发现问题及时处理。3、 连接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。4、 日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）。特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必须加强日常检查与维护。优势刚体滑触线有什么

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